Vous retrouverez dans ces rubriques des projets / Cubes élémentaires, regroupés selon l’axe des Métiers de nos clients, n’hésitez pas à revenir régulièrement, nos clients s’accroissent.

Bureau d`études   Responsable Préventif : Service méthode de Maintenance. Interlocuteur privilégié entre le service production et le service méthode et industrialisation, service Qualité, Service Achat et service hygiène et sécurité. Echanges réguliers avec le personnel de l’atelier (réunion de production, chantier TPM, shift-meeting). Réalisation de documents Gamme de maintenance préventive (check-list descriptif illustré et détaillé) +document unique pour l’historique+rapport d’intervention et consommation des pièces de rechange), retour d’expérience, Cahier des charges des travaux de sous-traitance sur les machines critiques. Validation des tracés avant l’envoi pour contrôle de la géométrie des pièces. Réalisation de plan maintenance préventive selon le programme (sous-GMAO) Etude de faisabilité d’externalisation et la pertinence technique et économique. Contact des intégrateurs machines pour rassembler les données maintenance. Réalisation de documentation technique standardisée. Détermination du sous-ensemble critique responsable des pertes de TRS (la fiabilisation. Définition des actions préventives et amélioratrices à faire (fiabilisation). Choix des sous-traitants. Sensibiliser les techniciens sur l’importance de l’historique des travaux et l’archivage des données sous la GMAO Lire la suite

Informatique Industrielle   Informatisation du plan de maintenance. Participation aux tâches d’exploitation et de maintenance de l’ensemble des usines afin de connaître l’utilisation et les spécificités des différents matériels. Plan de maintenance informatisé : démarche projet pour choisir le logiciel, le moyen de l'utiliser, lister les opérations de maintenance, et déployer l'outil. Optimisation : mise en place. D’indicateurs pour suivre l’évolution de la dégradation du matériel. D’un suivi des détections des défauts et de leur évolution. D’une Note d’Organisation Générale régissant le fonctionnement des activités de maintenance Lire la suite

Industrialisation   Service Industrialisation – usine de production de calculateur automobile et de tableau de bord. Réalisation de banc de test fonctionnel - Développement de banc de test, industrialisation, écriture de cahier des charges, réalisation et validation des parties mécaniques, électroniques matérielles et logicielles. - Maintenance d’un parc de cartes électroniques.- Réalisation d’une DLL en langage Delphi pour commander une carte oscilloscope connecté sur le port PCI d’un ordinateur. Cette DLL permet de paramétrer la carte oscilloscope, d’enregistrer les mesures et d’indiquer si un quartz a bien démarré selon un gabarit connu à l’avance (nous avions des problèmes de démarrage de quartz donc la mise en place de cette mesure supplémentaire a permit d’améliorer la qualité) - Réalisation du programme en assembleur de la partie commande des mouvements d’une cage de Faraday (CEM) pour effectuer des mesures sur l’antenne d’un calculateur automobile. Cette partie commande est une carte à microcontrôleur PIC avec plus de 30 entrées/sorties comprenant boutons, électrovannes, capteurs, voyants de contrôle, barrière infrarouge de sécurité et bouton d’arrêt d’urgence. Gestion de la communication avec l’ordinateur. Lire la suite

PLM/PDM   Mise en place de PDM et Pilote méthodologie XAO. Au sein du Bureau d’Etude « Cabin Interiors » de la division « Industry » (I/DO/CI)12:00 Intervention pour la mise en place et le support technique d’un PDM et de Catia V5. - Réalisation dans l’ « Audit méthodes CAO – PDM », Etat de l’art sur les méthodologies XAO existantes (métiers et outils) du BE. - Planification et spécification des futurs PDM et CAOs. Vérifier l’exploitabilité de Catia V5 : définir les méthodologies V5 répondant aux besoins métier, garantir la conversion et l’exploitabilité des modèles V4 existants, Préparer le futur PDM et la migration vers celui-ci : Définition du PDM : Cahier des charges de l’outil, coûts, planification du déploiement, écriture des 1ères méthodologies, Migration de l’outil de nomenclature client : définition des environnements et attributs, identification des références à migrer, Migration des données : identification des données Catia V4 à conserver, et construction de la procédure de mise en conformité des modèles à migrer, Préparer l’unification des outils CAO Electrique : synthèse des besoins métier et de l’existant, identification des coûts. - Pilotage et définition des méthodes et procédures pour les outils actuels et futurs, Organisation de l’activité méthodologie IAO (planning, avancement, lots) Ecriture avec les métiers du processus de conception en Catia V4 et des méthodologies associées (workflow métier, outils d’export, formats …), Ecriture des règles qualité de conception Catia V4 (doc. + plaquette), Etude de solutions d’organisation et de gestion des données répondants aux contraintes métier et aux hypothèses outils (V4, V4+V5, V5+PDM), Fiches techniques Catia V5 : Son lancement, ses licences, la conception Hybride, les méthodologies de conception. - Accompagnement technique des BE (CI, ST & AR : 50p.), Assistance plateau : support Catia V4 & V5, échange de données, … Organisation et réalisation de formations sur les méthodologies Catia V5. - Administration et réalisation sur les outils Administration Catia V5 / Q-Checker (Settings et règles AIRBUS) Evolution de macro Catia V5 pour le métier. Réalisation des règles Sogerma dans Q-Checker Lire la suite